¿Qué equipos se requieren para la producción y prueba de módulos ópticos de 800G?

¿Qué equipos se requieren para la producción y prueba de módulos ópticos de 800G?

Las pruebas de 800Gmódulos ópticosIncluye pruebas de rendimiento de recepción y pruebas de rendimiento de transmisión. La lista de equipos principales y la lógica son las siguientes:
1. Equipos de prueba
1.1 Placa portadora MCB
Configure dos placas base MCB para alojar el módulo DUT y el módulo estándar, respectivamente. El módulo óptico se inserta en la placa base y se conecta al medidor de código de error mediante un cable RF de alta velocidad. Dos placas base garantizan la independencia de las pruebas RX y TX. Si se utiliza la prueba de bucle invertido, solo se necesita una placa base. El módulo óptico 800G requiere una ruta óptica 8T8R, que corresponde al requisito de 16 pares de señales diferenciales para el Gold Finger, lo que implica 32 cables RF/placas base.
1.2 Equipos de control de temperatura
Las placas base MCB suelen estar equipadas con dispositivos de detección y control de temperatura para garantizar un rendimiento óptimo en pruebas a diferentes temperaturas. El equipo de control de temperatura generalmente se instala en la placa base MCB del dispositivo bajo prueba (DUT). La integración del control de temperatura en la placa base MCB simplifica el equipo.
1.3 Analizador de códigos de error
Configure dos probadores de errores de bits 800G para emitir secuencias PRBS y realizar pruebas RX y TX respectivamente. Si el módulo óptico estándar admite secuencias PRBS, puede prescindir de un detector de errores de bits y utilizar el ordenador superior para ordenar al módulo óptico estándar que envíe la secuencia de prueba. Realice la prueba RX (prueba de error de bits): genere una secuencia de prueba, reciba la secuencia de retorno y compare el error entre el transmisor y el receptor, es decir, el error de bits. Realice la prueba TX (prueba de diagrama de ojo): genere una secuencia de prueba para el DUT, y el DUT emite luz de acuerdo con esta secuencia. La integración interna de la placa portadora MCB y el equipo de control de temperatura en el analizador de códigos de error puede simplificar aún más el equipo.
1.4CDR Equipo de reloj
La señal óptica se envía periódicamente, y el CDR identifica el inicio de este período de tiempo a partir de la señal óptica.
1.5 Osciloscopio
Según la señal de temporización proporcionada por el CDR, los datos de la señal óptica se superponen periódicamente para formar un diagrama de ojo. Si el osciloscopio admite 4 entradas y pruebas de 800G, se requieren dos unidades. Si desea ahorrar dinero, puede usar un interruptor de luz para la conmutación.
1.6Conmutador óptico
Cambie la trayectoria óptica entre la prueba del diagrama ocular y la prueba de potencia.
1.7Medidor de potencia óptica
Mide la potencia óptica de salida, 8 canales. El medidor de potencia óptica se puede integrar en el conmutador óptico, simplificando el equipo.
Fuente de alimentación de CC de 1,8 V
Suministre alimentación de CC estable a la placa base del MCB.

2. Lógica de construcción del sistema de prueba
2.1. Prueba de rendimiento de recepción RX (tasa de error de bits, sensibilidad)
Flujo de señal: Analizador de código de error 2 → Módulo óptico estándar → Atenuador óptico → Dispositivo bajo prueba (DUT) → Analizador de código de error 1
Equipos clave: atenuador óptico (utilizado para escanear puntos de alimentación), módulo óptico estándar (utilizado como fuente de luz).
Objetivo: Medir la tasa de error de bits del dispositivo bajo prueba (DUT) a diferentes potencias ópticas, variando la cantidad de atenuación.
2.2. Prueba de rendimiento de emisión TX (diagrama de ojo, potencia óptica)
Flujo de señal: Analizador de códigos de error 1 → Dispositivo bajo prueba → Conmutador óptico → (medidor de potencia/osciloscopio + registrador de datos de llamada)
Equipos clave: Conmutador óptico (conmutación de rutas), CDR (recuperación de reloj, para señales PAM4).
Objetivo: Verificar la potencia de la luz emitida y la calidad de la señal (el diagrama de ojo debe mostrar los tres "ojos" del PAM4).
3. Puntos clave de la configuración especial para pruebas de 800G
Cantidad de canales: 800G adopta 8 canales (8T8R), y los dedos metálicos de la placa portadora MCB deben corresponder a 16 pares de señales diferenciales (32 cables RF).
Tipo de señal: Para la modulación PAM4, el osciloscopio debe combinarse con un equipo CDR para capturar con precisión el diagrama de ojo.
Solución simplificada: El detector de errores puede integrar funciones de control de temperatura y de interruptor automático de magnetotérmico (MCB). El interruptor óptico puede integrarse con un medidor de potencia óptica. Si se utiliza la prueba de bucle cerrado (auto-recopilación del dispositivo bajo prueba), se puede reducir el número de placas portadoras de MCB y módulos estándar, pero los elementos de prueba pueden verse limitados.

4. Explicación de términos clave
PRBS: Secuencia pseudoaleatoria que simula tráfico de datos real.
MCB: Placa portadora de conformidad del módulo, dispositivo de prueba.
CDR: Recuperación de datos de reloj, extracción de la señal de reloj a partir de señales ópticas.
Diagrama de ojo PAM4: modulación de amplitud de pulso de cuatro niveles, el diagrama de ojo presenta cuatro pasos (tres aberturas de ojo).